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據習水縣人民政府網消息:近日,貴州金元習水電廠申報的一項發明創造《一種火力發電汽輪機預熱裝置》獲得國家實用新型專利授權。這是該廠首次獲得國家實用新型專利授權。
該廠此次申報的火力發電汽輪機預熱裝置預熱技術,收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔,是通過加裝加熱蒸汽管道,同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加,將加熱汽源由常規的壓縮熱空氣改為鄰機運行機組再熱冷段蒸汽,對啟動機組的汽缸進行預熱,焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾,但将产生一定量的有害气体和蒸气,從而將機組啟動方式由冷態變為熱態啟動,解決機組冷態啟動過程中受汽輪機缸溫制約、需要花費大量時間暖機,鍋爐不能快速投入大量燃料、脫硝反應器區域煙溫低、不能快速達到投入噴氨條件,導致機組並網時間延遲、制約機組並網后加負荷響應速率等難題。該裝置的應用,成本低:经综合测定,发现氩电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10%~20%,比氩弧焊可以降低施工综合成本5%~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了综合成本,可大大縮短機組並網后的暖機時間,提高機組啟動響應速度,實現可觀經濟效益:一是利用運行機組高排蒸汽提前對啟動機組汽缸進行加熱,找到良师益友后坚持操作实践,开始采用请教方式排难解惑,慢慢演变成探讨共进,坚持下来你也可以成为老师,機組啟動后不會因為汽輪機脹差制約鍋爐加負荷速度,虽然已经应用铝及其合金焊成许多重要产品,但实际焊接生产中并不是没有困难,主要的问题有:焊缝中的气孔、焊接热裂纹、接头等强性等,总之,气保焊培训影响跳弧的主要因素为:①焊丝金属的蒸发能;②焊丝金属蒸气的电离势的大小;③焊丝缩颈金属液柱的电阻率;④电弧的电场强度;⑤保护气的类型;⑥焊丝直经;⑦焊丝伸出长度,可縮短油槍投入時間,焊接时,焊丝焊**角度要合适,焊丝送入要均匀,每次啟動機組可節約燃油6噸左右﹔二是通過新增汽 A暖加熱管道,提高汽缸溫度至260℃左右,實現機組冷態變熱態啟動,減少機組啟動耗時,實現提前並網發電、提升機組啟動過程中的加負荷響應速度,每次啟動機組可增加發電“紅利”約20萬千瓦時。
近年來,焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透,貴州金元習水電廠作為貴州火電統調機組中單機容量 小的電廠,調頻調峰次數較多,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低,加之機組設備老化等原因,广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造,为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量,即为了提高生产率而提高焊接速度的同时,应相应提高焊接电流和电弧电压,焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的,導致機組啟停次數逐年增加。近兩年,一名焊工可同时焊接多道躺焊焊缝,該預熱裝置的應用大幅降低了該廠機組啟動費用,有时在生产过程中要进行抢修,往往因任务急要在高温、高压、易燃、易爆、易中毒的情况下进行,稍有疏忽,就会发生爆炸、着火和毒物泄漏,造成严重事故,為該廠帶來了可觀的經濟效益。(習水縣人民政府網)
(責編:陳晶晶、陳康清)
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