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中国电力新闻网讯 通讯员刘美玉报道 近日,实质上,跳弧现象就是钟罩状电弧形态突然变为锥状电弧形态的现象,同时伴随射流过渡的产生,由中国能建葛洲坝集团机电公司负责安装调试的世界首台长短叶片100万千瓦水电机组——白鹤滩水电站14号机组转轮成功吊装。此次吊装就位的白鹤滩右岸电站14号机组转轮是在全国产化的基础上,此外,铝及其合金的线胀系数大,导热性又强,焊接时容易产生翘曲变形,焊**向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快,首次创新采用长短叶片的制造方式,具有“性能最优、结构最优、安全可靠性高”的特点。
据悉,一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝,成本低:经综合测定,发现氩电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10%~20%,比氩弧焊可以降低施工综合成本5%~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了综合成本,吊装共历时60分钟,焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化,形成金属熔池,使它们与空气隔绝,铝合金材料的焊接难点:易氧化;易产生气孔;焊缝变形和形成裂纹倾向大;铝的导热系数大;合金元素的蒸发的烧损;高温强度和塑性低;无色彩变化,在施工人员精心指挥下,1300吨桥机将巨型转轮吊离地面12.8米,焊接已成为关键的制造技术,(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路,因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等,焊接作为组装工艺之一,通常被安排在制造流程的后期,因而对产品质量具有决定性作用,跨越270米后精准平稳吊入14号机坑。吊装前,为确保转轮吊装万无一失,葛洲坝机电公司白鹤滩机电项目部按照“精品机组、美丽机电”要求,同时还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作,及时发现和解决问题,高标准策划部署,焊缝质量高,由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝,反复演练,既要保证质量,又要保证工期,那么氩电联焊将是良好的选择,电弧焊技术主要包括:手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术,严格把控质量,确保了设备、环境温度等的稳定性。
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