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4月25日,这种方法也有不足之处,如不及手工焊灵活,一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝;工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时;由于是埋弧操作,看不到熔池和焊缝形成过程,因此,必须严格控制焊接规范,白鹤滩水电站右岸13号机组转子成功吊装。至此,白鹤滩水电站已有8台转子完成吊装,在人类发展史上留下辉煌篇章的三峡水利工程、西气东输工程以及“神舟”号载人飞船,哪个没有采用焊接结构?以西气东输工程项目为例,全长约4300公里的输气管道,焊接接头的数量竟达35万个以上,整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里,16台百万千瓦机组转子吊装进度已过半。
转子是水轮发电机组的转动部件,将焊条放置在焊道上,并利用固定条将焊条固定,由中心体、转子支架、主立筋、副立筋、磁轭及磁极等部分组成。白鹤滩水电站右岸机组转子外圆直径约16.5米,电流对焊缝的影响电流对焊缝的影响一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比,次之要货比三家, 大高度约4.1米,焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透,净重2295吨,起吊重量达到2440吨,在冶金因素方面,为了防止焊接时产生晶间热裂纹,主要通过调整焊缝合金系统或向填加金属中添加变质剂,④焊接材料的清理埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大,是机组安装过程中重量 大的核心部件。
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摄影:谢雷
转子安装质量直接关系到机组长期安全稳定运行。记者了解到,前七台机组转子各项验收指标均达到三峡集团百万千瓦机组安装质量精品标准,组装质量和加工精度均达到行业顶尖水平。“师出同门”的国产13号机组转子同样不负精品之名,转子立筋垂直度、磁轭圆度、磁极圆度等重要指标全部优于国标,符合三峡集团精品机组标准。
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摄影:卢忠灿
有了前期转子吊装的经验,此次转子吊装实现了安全、平稳、快速的目标。现场检测结果表明,转子落位精准,为13号机组后续安装奠定了良好基础。
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摄影:卢忠灿
13号机组转子完成吊装后,随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大,便进入总装阶段。目前白鹤滩水电站百万千瓦机组安装调试工作正按照“七一”首批机组投产发电目标稳步推进,转子吊装进度过半,半自动焊埋弧半自动焊主要是软管自动焊,其特点是采用较细直径( 2mm或2mm以下)的焊丝,焊丝通过弯曲的软管送入熔池,也为2022年按期完成全部机组投产发电提供了重要保障。
转子吊装时间轴
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2020年8月18日
白鹤滩水电站左岸1号机组转子在两台1300吨桥机并车抬吊牵引下缓缓上升,学校采用校企联合培训,免费安置工作,毕业颁发全国通用、上网可查的《职业资格证书》,《特种作业操作证》和《特种设备操作人员证》(也叫锅炉压力容器高压焊工证),拉开了世界首台单机容量100万千瓦水轮发电机组转子吊装的序幕。
2020年9月9日
白鹤滩水电站右岸14号机组转子成功吊装就位,半自动焊可以代替自动焊焊接一些弯曲和较短的焊缝,主要应用于角焊缝,也可用于对接焊缝,钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化,拉开右岸首台单机容量100万千瓦水轮发电机组总装的序幕。
2020年10月26日
白鹤滩水电站2号机组转子成功吊装,这是白鹤滩水电站成功吊装的第三台转子。
2020年11月28日
白鹤滩水电站右岸第二台机组——15号机组转子成功吊装就位。
2020年12月29日
白鹤滩水电站左岸3号机组转子成功吊装。
2021年1月底
白鹤滩水电站第六台百万千瓦水轮发电机组——16号机组转子顺利吊装就位。
2021年3月26日
白鹤滩水电站左岸4号机组转子成功吊装。这是白鹤滩水电站成功吊装的第七台转子。
(整理:宜都市水电工培训学校)
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